ฝึกฝนฝีมือให้เชี่ยวชาญ เพิ่มประสิทธิภาพ!

ซัลเฟอร์ละลายได้ยากในยาง และความสามารถในการละลายจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้นำมาซึ่งปัญหาอีกประการหนึ่ง คือ เมื่ออุณหภูมิลดลง ความสามารถในการละลายของกำมะถันในสารประกอบยางก็ลดลงเช่นกัน ทำให้กำมะถันส่วนเกินตกตะกอนบนพื้นผิว ส่งผลให้เกิดการพ่นกำมะถัน หลังจากการพ่นกำมะถันในยาง ไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ แต่ยังส่งผลให้การยึดเกาะของพื้นผิวสารประกอบยางลดลง และการต้านทานการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ดังนั้นในการผลิตจริง เราจะดำเนินการอย่างไรเพื่อหลีกเลี่ยงการพ่นกำมะถันในผลิตภัณฑ์ยางและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ยาง

ซัลเฟอร์เป็นสารหลอมโลหะแบบดั้งเดิมที่ใช้ในการหลอมโลหะยาง สารประกอบยางวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถันมีความต้านทานแรงดึงสูง ทนต่อการสึกหรอ ต้านทานความล้า และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ดังนั้นซัลเฟอร์ยังคงเป็นสารหลอมโลหะหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางสมัยใหม่

เมื่อเติมกำมะถันในระหว่างการผสม หากอุณหภูมิในการผสมสูงเกินไปหรือการผสมไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้กำมะถันละลายมากเกินไปในสารประกอบยางหรือในบางส่วนของสารประกอบได้ เมื่อสารประกอบยางถูกปล่อยทิ้งไว้หากปริมาณซัลเฟอร์ที่ละลายในสารประกอบเกินขีดจำกัดความสามารถในการละลายของความอิ่มตัวหรือขีดจำกัดความสามารถในการละลายของความอิ่มตัวยวดยิ่งที่อุณหภูมิห้อง ซัลเฟอร์จะตกผลึกออกจากสารประกอบ ส่งผลให้เกิดการพ่นซัลเฟอร์ การใช้กำมะถันมากเกินไปหรือการขาดกำมะถันอย่างรุนแรงในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ยางก็เป็นสาเหตุของปัญหาการพ่นกำมะถันเช่นกัน

การปรับเปลี่ยนสูตรและขั้นตอนการผลิต โดยทั่วไป เพื่อป้องกันการพ่นกำมะถันบนผลิตภัณฑ์ยาง ผู้ผลิตยางจะปรับปรุงคุณภาพยาง กระบวนการผสม และกระบวนการวัลคาไนซ์ ในสูตรผลิตภัณฑ์ยางที่ใช้ซัลเฟอร์เป็นสารวัลคาไนซ์ การเติมซีลีเนียมในปริมาณที่เหมาะสมก็สามารถลดการพ่นกำมะถันได้เช่นกัน ในระหว่างกระบวนการผลิตควรผสมกำมะถันที่อุณหภูมิต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรเติมน้ำยาปรับผ้านุ่มเล็กน้อยก่อนที่จะเติมกำมะถัน

ดังนั้นในผลิตภัณฑ์ยาง จุดสนใจหลักโดยทั่วไปคือการลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ยาง ตามด้วยการปรับปรุงกระบวนการวัลคาไนเซชันของผลิตภัณฑ์ยางอย่างเหมาะสม เพื่อกำจัดการพ่นกำมะถันโดยพื้นฐานควรใช้กำมะถันที่ไม่ละลายน้ำ